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真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法,做出來的產品金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環(huán)境的污染小,現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用.真空電鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品.同時因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高,單價比水電鍍昂貴.現(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
在噴油漆時不管是底漆還是面漆,都會遇到附著力問題,導致油漆從素材表面脫落,這也是不少噴涂廠的通病,因為素材本身就很雜,還要經過這么多工藝,導致素材表面分子排列順序錯亂而產生的掉漆情況。如:PP料上真空電鍍噴油,PP料本身就雜,在經過真空電鍍工藝后,素材越來越雜,在噴油漆進行百格測試幾乎都會出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象。
隨著塑料裝飾技術發(fā)展,一種塑料制品金屬化裝飾技術隨之產生,它是利用塑料基材涂裝底漆后,經真空電鍍或濺涂,涂裝一層金屬薄膜層,再涂覆面漆而成。經過涂裝的塑料表面,完全閃爍著金屬光澤,顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質,根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不僅可以節(jié)約大量寶貴的金屬材料,也大大減輕了制品質量,近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了廣泛的認可和應用。但是,由于PP塑料的表面能力差、極性低等原因,導致表面噴涂時附著力極差。因此,我司根據(jù)市場需求,專門研究了一款PP真空電鍍底水,能解決該附著力問題。產品操作工藝如下:
(1) 素材與真空電鍍底UV的附著:素材表面清潔→噴PP真空電鍍底水→3-5um→
(推薦烘烤3-5分鐘→60℃針對具體工藝) →噴UV底漆→烘烤→電鍍→噴UV面漆
(2) 電鍍層與面UV的附著:電鍍層 →噴涂PP真空電鍍底水→(3-5um)→(推薦烘烤3-5分鐘→60℃針對具體工藝) →噴UV光油→IR流平→UV固化→檢驗、產品。
本文出自于炅盛公司,如需了解主要性能工藝可來電咨詢:18929127909