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  在對尼龍加玻纖料進行表面處理的時候，常常會遇到附著力達不到要求的情況，出現(xiàn)掉漆，百格測試過不了等問題。目前最好處理方法使用尼龍加玻纖前處理劑，高效附著，性能穩(wěn)定。那么，究竟是什么原因導致尼龍玻纖料的比較附著力不好呢？下面，我為您解答解答。

  尼龍玻纖表面附著力主要受以下幾個方面影響：

  1.尼龍料的化學結構：尼龍的化學結構起支配作用,尤其是游離的原子和原子的作用；

  2.尼龍的結晶度:結晶度不一樣,表面張力有很大的差別,無定形的結晶表面的表面張力較大;

  3.尼龍表面結構與其內(nèi)部結構的差異,加工時添加的玻纖、助劑的種類和數(shù)量，以及向表面遷移的程度；

  4.弱界面層(WBL)影響表面的微觀形態(tài)

  因此，尼龍玻纖料這種結晶度高的聚合物,分子排列規(guī)整,聚集態(tài)緊密,分子間作用力強,它們的拉伸強度剛性硬度耐熱性耐溶劑性耐化學品性比較高,但是表面張力低,一般的溶劑不能溶解或溶脹它們的表面,因此不利于涂料的附著。

  尼龍玻纖料要達到優(yōu)異的附著力，就必須打亂表面分子的排列，提高底材的達因值，才有利于尼龍料的附著力提高。火焰法就是通過氧化尼龍表面分子，使其表面形成一團帶電子的極性功能團，提高表面能，從而提高與涂料的附著力。但是火焰法必須在半個小時內(nèi)涂裝，否則表面含氧量下降，附著力將達不到要求。尼龍料表面處理附著力處理文章推薦：《尼龍料表面處理劑、尼龍?zhí)幚韯猃埖羝釂栴}解決方案！》。

  所以，采用傳統(tǒng)的火焰法處理尼龍料不是最佳的方法。目前最好的方法是用尼龍加玻纖前處理劑。尼龍加玻纖前處理劑使用起來比較方便且是單組分的，只需要在尼龍表面薄薄噴涂一層，50-60℃烘烤5分鐘即可。簡單的說像PP水一樣使用，工藝操作簡單，節(jié)省成本，穩(wěn)定性強！