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  真空電鍍處理劑主要是提升基材真空電鍍附著力，解決掉漆問題的處理劑，在生活中的許多物品，如水龍頭、水壺、門窗、甚至是汽車零件、電路板等物品，多多少少都會(huì)有電鍍工藝的存在，當(dāng)然也可能使用了真空電鍍處理劑。從真空電鍍處理劑的角度去看下真空電鍍的好處和需要注意的工藝要求。

  真空電鍍除了增加材質(zhì)表面美觀度以外，還可以因基材表層鍍上金屬鍍層，而改變物體表面的物理性質(zhì)或尺寸大小，使其能達(dá)到本身材質(zhì)無法達(dá)到的效果，比如賦予物料的防銹，防止磨損，防耐鹽霧等等的功能，或者是提高材質(zhì)的導(dǎo)電性、耐熱性、耐候性及物理強(qiáng)度等。

  因此，真空電鍍就作為一種應(yīng)用極為廣泛表面處理工藝，但并不是所有的基材和鍍層都可以相互搭配，基材與鍍層的選擇也是需要技巧的。鍍層都具有獨(dú)特的性質(zhì)與用途，在選擇鍍層時(shí)除需考慮鍍層的應(yīng)用性質(zhì)外，還應(yīng)考慮加工工藝和環(huán)境以及生產(chǎn)成本等問題。手機(jī)殼真空鍍噴UV的解決方案文章推薦：《手機(jī)殼真空電鍍膜噴UV漆,UV返修水“保駕護(hù)航”》。

  真空鍍層選擇的幾點(diǎn)要求：

  一：零件的工作環(huán)境及要求

  絕大多數(shù)零件的電鍍要求有良好的防護(hù)性，環(huán)境因素是金屬材料發(fā)生腐蝕的根本條件，如大氣環(huán)境(工業(yè)性大氣、海洋性大氣)、工作溫度、濕度、介質(zhì)性質(zhì)、力學(xué)條件等，所以環(huán)境因素是選擇鍍層首先考慮的問題。與此同時(shí)，還應(yīng)考慮電性能、磁性能等特定的功能。

  二：零件的種類與性質(zhì)

  基體材料的種類和物理、化學(xué)性質(zhì)對(duì)選擇鍍層的種類和結(jié)構(gòu)有著很大的影響，如鋼鐵材料在一般性大氣中的防護(hù)鍍層應(yīng)采用鍍鋅層、陽極性鍍層、簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。由于銅、鎳、鉻相對(duì)于鋼鐵都是陰極性鍍層，要求鍍層應(yīng)有較小的孔隙率和適當(dāng)?shù)暮穸龋疫€應(yīng)根據(jù)材料的種類選擇與其相應(yīng)的前處理工藝，才可以獲得與集體結(jié)合良好的鍍層。

  三：零件的結(jié)構(gòu)、形狀及尺寸公差

  結(jié)構(gòu)復(fù)雜或帶有深孔的零件，應(yīng)選用覆蓋能力及分散能力良好的鍍液，否則在凹洼或深孔的表面無法鍍上鍍層，或鍍層不均勻。一般情況下，對(duì)于較細(xì)的管狀零件其內(nèi)壁很難得到完整的鍍層，則通過采用化學(xué)鍍的方法，能很好地解決這一問題。對(duì)于尺寸公差較小、要求嚴(yán)格的精密零件，必須采用性能良好的薄層。

  四：鍍層的性質(zhì)及使用壽命

  鍍層可以改變基體材料的表面性質(zhì)，可以延長(zhǎng)零件的使用壽命，但并非死永久性的。特別是防護(hù)性鍍層，經(jīng)過一定的時(shí)間仍需進(jìn)行修復(fù)或更換。選用鍍層的性質(zhì)與壽命要和零件的具體要求相適應(yīng)，滿足預(yù)期的目的，使得零件在使用期內(nèi)能安全可靠的工作。

  不同鍍層的性質(zhì)既有共性也有差異，因此產(chǎn)品進(jìn)行電鍍加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境，同時(shí)結(jié)合電鍍加工成本來選擇適當(dāng)?shù)腻儗?。?dāng)出現(xiàn)基材與鍍層附著不夠時(shí)，真空電鍍處理劑儼然已成為一種福音?？戳艘陨系哪敲凑婵斟兊囊?，了解不同的真空鍍的需求，是真空電鍍處理劑廠家應(yīng)該去思考和解決的問題！