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在涂裝尼龍塑料件時(shí),必須進(jìn)行基材的表面處理,表面處理的主要目的就是提升基材與涂層之間、涂層與涂層之間的附著力,解決掉漆帶來的涂膜裂痕和表面產(chǎn)品的缺陷問題!現(xiàn)在普遍使用的是尼龍附著力處理劑,既高效又節(jié)省成本。關(guān)于尼龍加玻纖材質(zhì)附著力解決方案的推薦:《尼龍加玻纖前處理劑分析尼龍附著力差原因和解決方案》。
尼龍塑料表面前處理的目的:
1.提高塑料涂層的附著力,減少涂膜表面的缺陷。
塑料件結(jié)晶性大、極性小、表面光滑、潤(rùn)濕性差,直接噴涂會(huì)造成涂膜對(duì)基材的附著力很差,可通過表面處理的方法提高塑料件表面的表面張力,提高涂層的附著。
2.消除塑料件內(nèi)應(yīng)力,防止涂膜裂痕。
塑料成型加工時(shí),加工的溫度有時(shí)可達(dá)到150-200℃,在不均一的冷卻過程中可能在制品的局部和表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力不利于涂料的潤(rùn)濕和涂層的附著。
3.清除表面污染物,防止涂膜產(chǎn)生缺陷。
塑料為不良導(dǎo)體,易聚集靜電粘附灰塵,同時(shí),塑料件加工成型后,脫模劑或其他油污會(huì)轉(zhuǎn)移到制品表面,嚴(yán)重影響涂層的附著和外觀狀態(tài)。
因此,塑料件涂裝前的預(yù)處理必不可少的,常見的一般工藝為:退火、脫脂、靜電除塵、潤(rùn)濕和粗化。退火處理可以緩解塑料成型時(shí)的內(nèi)應(yīng)力,防止涂裝后在應(yīng)力集中處斷開產(chǎn)生龜裂。但是這種工藝復(fù)雜,尼龍附著力處理劑操作工藝簡(jiǎn)單,效果穩(wěn)定,安全,不妨可以試試。