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真空電鍍PP水是PP材質(zhì)才真空鍍的工藝中提升基材和鍍層之間的附著力,從而解決掉漆問題。雖然塑料可以在許多場合代替金屬,但顯畢竟缺乏金屬的質(zhì)感,為此需要在塑料表面鍍上一層金屬(鋁、鋅、銅、銀、金、鉻等),有些是采用類似化學鍍和電鍍的方法,另一種是直接在塑料表面進行真空噴鍍金屬—即在真空狀態(tài)下,將金屬融化后,以分子或原子形態(tài)沉積在塑料表面形成金屬膜。
真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間的良好配合,防止塑料中水、有機溶劑、增塑劑等排出影響金屬附著。要求涂層硬度高、底漆具有可以修飾塑料缺陷,能提供一個光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能,并與塑料底材和所鍍金屬附著牢固。通常選用雙組分常溫固化的涂料,低溫烘烤的氨基涂料以及熱塑性丙烯酸酯涂料。
金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗,同時還存在細微的真空等缺陷,所以要再涂上一層保護的面漆。對面漆的要求是:透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性,對金屬鍍膜附著牢固。通??刹捎帽┧狨デ迤帷⒕埘デ迤?、聚氨酯清漆等,當?shù)灼岵捎玫氖菬崴苄员┧狨ネ苛蠒r,為防止面漆溶劑通過鍍膜缺陷溶蝕底漆,可以選用弱溶劑、快干性的面漆,如丙烯酸改性醇酸清漆、聚乙烯醇縮丁醛清漆、氨酯油等。
以PP真空鍍金屬的工藝流程為案例:
1.清洗PP工件噴涂真空電鍍PP水(十字噴槍均勻噴涂)"50-60℃烘干15min " 噴涂油漆或涂料"80℃烘烤30min。
2.清洗小型或外型復雜的PP工件將PP工件在PP底水中浸泡5-10min "取出后50-60℃烘干5min"噴涂油漆或涂料"80℃烘烤30min。
因此,真空電鍍PP水在PP真空鍍的工藝中,對于PP材質(zhì)與鍍層之間的附著力有很大的提升,能夠解決掉鍍層等問題。因此在對塑料進行真空鍍的時候,要了解真空鍍的金屬和涂層之間是否附著力不夠,做好針對性的問題解決方案。
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