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  很多涂裝企業(yè)經(jīng)常面臨一個問題那就是：材質(zhì)表面涂裝掉漆！不但影響工期和產(chǎn)品生產(chǎn)的進度以及合格的良率，反反復(fù)復(fù)找方法也很難達到預(yù)期的效果。特別是金屬、PP、尼龍等材質(zhì)在進行表面涂裝噴涂處理時，常常會出現(xiàn)一個問題：附著力差、掉漆、百格、水煮等測試過不了。遇到這些情況，嚴重影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，是涂料和涂裝行業(yè)的一大困擾。那么，涂裝附著力差、掉漆怎么辦？

  早期，尼龍、PP等塑料材質(zhì)的的措施有化學(xué)腐蝕，火花放電，低溫等離子體輻射處理和電暈處理等方法，其原理都是塑料表面產(chǎn)生極性基團，提高其表面張力，從而提高塑料與涂層之間的附著力，但這些工藝操作工序復(fù)雜，設(shè)備成本高昂，也有一定的危險性，且處理后會影響基材的外觀，縮短了使用壽命，并未廣泛使用。

  附著力指漆膜與被涂底材表面結(jié)合在一起的堅牢程度而言的。這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有較大的收縮應(yīng)力；聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使極性基的數(shù)量減少等。這些均是導(dǎo)致漆膜附著力下降的因素。增加附著力的方法有很多種（如搭配不同的樹脂，對底材的處理，添加附著力促進劑等），其中添加附著力促進劑是一種簡便高效的方法。附著力促進劑是在涂料行業(yè)為改善材料的涂裝性能，增強涂膜在基材上附著牢固度最常用的方法之一，具有使用方便、效果顯著等特點。

  附著力促進劑的優(yōu)勢在與其只需通過在底材與油漆涂層之間噴涂一層即可通過提升底材與油漆層間附著力性能的方式達到解決涂裝掉漆問題。在效果和質(zhì)量上面穩(wěn)定可控制，而且不會收到生產(chǎn)線體的限制，手噴、自動線都可以適用，而且對油漆體系也適用廣泛，比如噴橡膠漆、PU漆、普通色漆、UV漆、烤漆等都可以解決。

  生產(chǎn)技術(shù)的提高，產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。炅盛處理劑契合化工行業(yè)，發(fā)展自身品牌“炅盛＂，憑借對行業(yè)的專注專業(yè)的理解，順應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的產(chǎn)品趨勢，減少對環(huán)境的污染，堅持走“綠色化”的道路。多年以來，一直致力于研發(fā)出、環(huán)保、適用性廣的涂料助劑。其中尼龍?zhí)幚韯?、PP處理劑、TPU處理劑、TR90處理劑、金屬附著力處理劑、UV返修水……幫助很多涂料和涂裝的客戶解決各種素材附著力的難題。