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  作為保護層的油漆涂層，在涂裝在制品中時，是使用的過程中，經(jīng)常受到各種力的作用，如摩擦、沖擊、拉伸等，這就需要涂層需要有一定的力學性能。涂層的附著力性能跟底材有著密切的關系，涂層是和底材結合在一起的，因此漆膜和底材之間的附著力對與油漆涂層的應用性能有重要的影響。

  漆膜與底材的附著力如何良好，作用在漆膜上的應力可以較好地得到分散，因而漆膜不易被破壞。影響油漆涂層附著力的因素有：涂料的粘度、基材表面的潤濕情況、基材表面的粗糙度、內應力的影響、材質的屬性等五大方法的原因，下面就具體分析。

  1.涂料粘度的影響

  涂料粘度較低時，容易滲透到基材表面的的孔隙之間，獲得較高的機械作用力，一般通過烘烤烘干之后的涂層比自然干燥的油漆涂層具有更好的附著力的原因就是在于高溫下，涂料粘度很低。

  2.基材表面的潤濕情況

  基材表面有污漬或者是吸附灰塵等都會大大的降低表面張力，從而潤濕變得困難，因此不管是塑料還是金屬底材在進行噴涂之前需要進行表面的清潔清理。想要得到良好的涂層附著力，必要的一點就是油漆需要完全潤濕基材表面。

  3.表面粗糙度

  表面的粗糙度指的是表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。表面粗糙度直接影響了涂層與底材之間的附著力和涂層厚度的分布。粗糙的底材將會加大底材的粗糙力，增加表面積，當在這樣的表面進行涂裝工作時，底材表面和漆膜之間的分子作用力大大提升，進而提升附著能力，因此提高表面粗糙度可以增加機械作用力，有利于表面的潤濕。

  4.內應力的影響

  油漆漆膜的內應力也是影響附著力的重要因素，主要來源于油漆在固化的過程中體積的收縮產(chǎn)生的收縮應力以及由于油漆與底材在溫度變化時不同的膨脹系數(shù)所以產(chǎn)生的熱應力。所以我們會經(jīng)?？吹揭恍┩ㄟ^消除注塑成型制品的內應力的方法來增加底材的附著力性能，還有就是調整油漆的收縮度也是一種方法。

  5.基材的分子結構

  塑料是高分子的聚合物，由于分子結構不同，會出現(xiàn)極性與非極性之分，例如聚丙烯PP材質就屬于非極性材質，尼龍材質的表面能也低，但是ABS、PC材質卻沒有這類情況，除非表面進行了硬化處理。而金屬材質在噴涂中使用較多的不銹鋼表面較為光滑，與油漆之間的結合力也是很好。一般解決的方法是通過使用附著力促進劑來提升底材與油漆涂層之間的界面附著力，增強油漆在底材上的粘附力。

  通過上述影響油漆與底材之間的附著力影響因素，我們可以到，不同的影響因素可以通過對應的方法去解決，不同的底材（如塑料和金屬）之間其附著力所表面的形式也不相同，對于炅盛附著力促進劑來說，提升油漆與基材附著性能從簡單的原理出發(fā)，定位在底材上，并適配不同油漆的相容性，通過對底材的分析研究，提供良好的附著力性能，適用不同的油漆體系，施工的工藝簡便，被涂裝行業(yè)廣泛采用。

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