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  在涂裝工藝中表面油漆涂層表面缺陷的存在會導(dǎo)致外觀件美觀度的破壞。表面處理的好壞固然和底材和油漆的質(zhì)量有關(guān)，但是同時施工的工藝以及表面的前處理以及底材等都至關(guān)重要，所以這對不同的材質(zhì)，使用合適的操作工藝及表面處理方法來解決噴涂附著力問題不容忽視。

  1.表面粗糙度（打磨等方法）

  被噴涂底材的表面粗糙化有利于提高油漆對基材表面的浸潤程度，增加油漆與基材的接觸的面積和密度，從而對油漆涂層在底材上的附著力有提升的作用。反之，當(dāng)油漆與底材之間的浸潤不良時，表面的粗化不利于油漆涂層的附著。

  2.表面處理（表面的清潔清理）

  對底材涂裝前的表面處理是油漆能夠有效附著于底材上形成有效涂層的關(guān)鍵，由于底材材質(zhì)可能存在油污或者脫模劑以及氧化層等形成“弱邊界層”如果在噴涂前不做表面的清潔處理，就會影響噴油的附著效果。

  3.底材的極性和表面能（不同材質(zhì)分子結(jié)構(gòu)不同）

  ABS、PVC塑料的極性較大，有較強的親和力，可選擇的油漆就比較多，基本不存在附著力問題，除非表面進行了硬化處理或添加料過多。對于非極性的聚烯烴PP、PE材料，涂料在其表面難以潤濕和附著，且他們的耐溶劑性很強，難度大，比較實際的辦法是加涂一薄層底漆（炅盛附著力增進劑）來作為界面層，附著力增進劑中往往含有一部分氯化烯烴（CPO），以增加層間附著力。由于不同塑料底材的結(jié)構(gòu)、極性有很大差別，因此不同的塑料底材要選用不同的附著力處理劑來解決。

  4.油漆（改善油漆附著力）

  油漆的附著力及對底材的潤濕效果決定了油漆的在底材上的附著力性能，所以油漆的選擇也是影響涂裝質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。油漆方面可以針對配方做調(diào)整，添加附著力促進劑樹脂或者一些助劑，如果是雙組份的油漆可以調(diào)整固化劑的配比等。

  所以我們在提升油漆在底材上的附著力性能時，應(yīng)該充分全面的考慮每個環(huán)節(jié)，做好充足的準備，從表面清潔處理到底材再到油漆，因為材質(zhì)分子結(jié)構(gòu)以及極性的不同在使用附著力增進劑作為底漆作用來提升附著力時，還需要針對不同材質(zhì)選擇相對應(yīng)的處理劑。

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